Учурдагы кырдаал: фармацевтика өнөр жайы негизинен химиялык синтез фармацевтикага, биологиялык фармацевтикага жана салттуу кытай медицинасына багытталган, ал эми өндүрүш ар кандай продуктулардын, татаал процесстердин жана ар кандай өндүрүш масштабдарынын өзгөчөлүктөрүнө ээ.
Фармацевтикалык процессте өндүрүлгөн саркынды суулар булгоочу заттардын жогорку концентрациясына, татаал компоненттерге, начар биоажыралууга жана жогорку биологиялык уулуулугуна ээ.
Фармацевтикалык өндүрүштүн саркынды сууларын химиялык синтездөө жана ачытуу фармацевтикалык өнөр жайдын булганышын көзөмөлдөөдөгү кыйынчылык жана негизги учур болуп саналат.
Химиялык синтездин агынды суулары фармацевтикалык өндүрүштө бөлүнүп чыгуучу негизги булгоочу болуп саналат [2].
Фармацевтикалык саркынды сууларды болжол менен төрт категорияга бөлүүгө болот [3], б.а. өндүрүш процессиндеги калдык суюктук жана энелик суюктук;
Калдык суюктукка эриткич, зарыл суюктук, кошумча продукт ж.б.
Муздатуу суусу сыяктуу көмөкчү процесстик дренаж ж.б.
Жабдуулар жана саркынды суулар;
Турмуш-тиричилик канализациясы.
Фармацевтикалык аралык саркынды сууларды тазалоонун технологиясы
Фармацевтикалык аралык саркынды суулардын өзгөчөлүгүн эске алуу менен, мисалы, жогорку COD, жогорку азот, жогорку фосфор, жогорку туз мазмуну, терең хрома, татаал курамы жана начар биологиялык ажыроочулук, көбүнчө колдонулган тазалоо ыкмалары физика-химиялык тазалоо жана биохимиялык тазалоо процессин камтыйт [6].
Саркынды суулардын сапатынын ар кандай түрлөрүнө ылайык, физика-химиялык процесс менен биологиялык процесстин айкалышы сыяктуу бир катар методдор да колдонулат [7].
Сүрөт
1. Физикалык жана химиялык тазалоо технологиясы
Азыркы учурда фармацевтикалык өндүрүштүн саркынды сууларын физикалык жана химиялык тазалоонун негизги ыкмаларына төмөнкүлөр кирет: газ флотациялоо ыкмасы, коагуляциялык седиментация ыкмасы, адсорбциялоо ыкмасы, тескери осмос ыкмасы, өрттөө ыкмасы жана прогрессивдүү кычкылдануу процесси [8].
Мындан тышкары, электролиз жана химиялык тундурма ыкмалары, мисалы, FE-C микро-электролиз жана азот жана фосфорду жок кылуу үчүн MAP тундурма ыкмалары, ошондой эле, адатта, фармацевтикалык аралык саркынды сууларды тазалоодо колдонулат.
1.1 Коагуляция жана седиментация ыкмасы
Коагуляция процесси – бул процесс, мында суудагы асма бөлүкчөлөр жана коллоиддик бөлүкчөлөр химиялык агенттерди кошуу менен туруксуз абалга айландырылып, андан кийин оңой бөлүнүүчү флоктарга же флокаларга бириктирилет.
Азыркы учурда бул технология көбүнчө фармацевтикалык саркынды сууларды алдын ала тазалоодо, аралык тазалоодо жана прогрессивдүү тазалоодо колдонулат [10].
Коагуляция жана седиментация технологиясы жетилген технологиянын, жөнөкөй жабдуулардын, туруктуу иштешинин жана ыңгайлуу тейлөөнүн артыкчылыктарына ээ.
Бирок, бул технологияны колдонуу процессинде көп сандагы химиялык лай пайда болот, бул агынды суунун рНынын төмөн болушуна жана саркынды суулардын салыштырмалуу жогорку туздуулугуна алып келет.
Мындан тышкары, коагуляция жана седиментация технологиясы саркынды суулардагы эриген булгоочу заттарды эффективдүү түрдө жок кыла албайт, ошондой эле саркынды суулардагы уулуу жана зыяндуу булгоочу заттарды толугу менен жок кыла албайт.
1.2 Химиялык тундурма ыкмасы
Химиялык тундурма ыкмасы - эрибеген туздарды, гидроксиддерди же татаал кошулмаларды пайда кылуу үчүн саркынды суулардагы эрүүчү химиялык агенттер менен булгоочу заттардын ортосундагы химиялык реакция аркылуу саркынды суулардагы булгоочу заттарды тазалоонун химиялык ыкмасы.
Фармацевтикалык аралык саркынды суулар көбүнчө аммиак азотунун, фосфат жана сульфат иондорунун жогорку концентрациясын камтыйт. Мындай агынды суулар үчүн химиялык тундурма ыкмасы көбүнчө кийинки биохимиялык тазалоо процессинин нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн физикалык жана химиялык алдын ала тазалоо үчүн колдонулат.
Салттуу суу тазалоо технологиясы катары, химиялык жаан-чачындар көбүнчө саркынды сууларды жумшартуу үчүн колдонулат.
Фармацевтикалык аралык саркынды сууларды өндүрүү процессинде жогорку тазалыктагы химиялык чийки заттарды колдонуудан улам, агынды суулар көп учурда аммиак азотунун жана фосфордун жана башка булгоочу заттардын жогорку концентрациясын камтыйт, магний аммоний фосфат химиялык тундурма ыкмасын колдонуу менен эки булгоочу заттарды бир эле учурда эффективдүү алып салууга болот. убакыттын өтүшү менен пайда болгон магний аммоний фосфат тузунун жаан-чачынын кайра иштетүүгө болот.
Магний аммоний фосфат химиялык тундурма ыкмасы, ошондой эле struvite ыкмасы катары белгилүү.
Фармацевтикалык аралык продуктуларды өндүрүү процессинде көбүнчө кээ бир цехтерде көп сандагы күкүрт кислотасы колдонулат жана саркынды суулардын бул бөлүгүнүн рН төмөн болушу мүмкүн.Саркынды суулардын рН баасын жогорулатуу жана бир эле учурда кээ бир сульфат иондорун жок кылуу үчүн көбүнчө СаО кошуу ыкмасы колдонулат, ал күйбөгөн акиташты күкүртсүздандыруунун химиялык тундурма ыкмасы деп аталат.
1.3 адсорбция
Саркынды суулардагы булгоочу заттарды адсорбциялык ыкма менен жок кылуу принциби саркынды суулардагы булгоочу заттарды жок кылуу же кайра иштетүү үчүн саркынды суулардагы айрым же ар кандай булгоочу заттарды адсорбциялоо үчүн көзөнөктүү катуу материалдарды колдонууну билдирет.
Көбүнчө колдонулган адсорбенттерге күл, шлак, активдештирилген көмүр жана адсорбциялык чайыр кирет, алардын арасында активдештирилген көмүр көбүрөөк колдонулат.
1.4 аба флотациясы
Аба сүзүү ыкмасы - бул агынды сууларды тазалоо процесси, мында өтө дисперстүү майда көбүкчөлөр агынды суулардагы булгоочу заттардын адгезиясын өндүрүү үчүн ташыгыч катары колдонулат.Булгоочу заттарга жабышкан майда көбүкчөлөрдүн тыгыздыгы сууга караганда аз болгондуктан, катуу суюктук же суюктук-суюктук бөлүнөт.
Аба сүзүү формаларына эриген абаны, газдалган абаны сүзүүнү, электролиздик абаны сүзүүнү жана абаны химиялык сүзүүнү ж.б. камтыйт [18], алардын арасында абанын химиялык флотациясы суспензиясы көп агынды сууларды тазалоо үчүн ылайыктуу.
Аба флотациялоо ыкмасы аз инвестициянын, жөнөкөй процесстин, ыңгайлуу тейлөөнүн жана энергияны аз керектөөнүн артыкчылыктарына ээ, бирок саркынды суулардагы эриген булгоочу заттарды эффективдүү түрдө жок кыла албайт.
1,5 электролиз
Электролиттик процесс - бул таасирленген токтун ролун колдонуу, химиялык реакциялардын сериясын жаратат, агынды суулардагы зыяндуу булгоочу заттарды айлантат жана жок кылынат, электролит эритмесинде болгон электролиттик процесстин реакция принциби электрод материалы жана электрод реакциясы аркылуу, жаңы экологиялык жаңы процесстерди жаратат. экологиялык кычкылтек жана суутек [H] жана REDOX реакциясынын саркынды сууларынын булгоочу заттары булгоочу заттарды жок кылууну ишке ашырат.
Электролиз ыкмасы саркынды сууларды тазалоодо жогорку эффективдүүлүккө жана жөнөкөй операцияга ээ.Ошол эле учурда, электролиз ыкмасы саркынды суулардагы түстүү заттарды эффективдүү алып салууга жана саркынды суулардын биодеградациясын натыйжалуу жакшыртууга жардам берет.
Сүрөт
2. Өркүндөтүлгөн кычкылдануу технологиясы
Өркүндөтүлгөн кычкылдануу технологиясы, сууну тазалоонун жаңы технологиясы катары, булгоочу заттардын деградациясынын жогорку натыйжалуулугу, булгоочу заттардын дагы кылдат бузулушу жана кычкылдануусу жана экинчилик булгануусу жок көптөгөн артыкчылыктарга ээ.
Өркүндөтүлгөн кычкылдануу технологиясы, ошондой эле терең кычкылдануу технологиясы катары белгилүү, отко чыдамдуу органикалык булгоочу заттарды бузуу үчүн өтө активдүү эркин радикалдарды (мисалы, ·OH) түзүү үчүн кычкылдандыргычты, жарыкты, электрди, үндү, магниттик жана катализаторду колдонгон физикалык жана химиялык тазалоо технологиясы.
Дары-дармек саркынды сууларды тазалоо жаатында, өнүккөн кычкылдануу технологиясы кеңири изилдөөлөрдүн жана көңүл буруунун чордону болуп калды.
Advanced кычкылдануу технологиясы негизинен электрохимиялык кычкылдануу, химиялык кычкылдануу, УЗИ кычкылдануу, нымдуу каталитикалык кычкылдануу, photocatalytic кычкылдануу, курама каталитикалык кычкылдануу, суперкритикалык суу кычкылдануу жана өнүккөн кычкылдануу айкалыштырылган технологияны камтыйт.
Химиялык кычкылдануу ыкмасы булгоочу заттарды, анын ичинде озон кычкылдануу, Фентон кычкылдануу ыкмасы жана нымдуу каталитикалык кычкылдануу ыкмасын, химиялык кычкылдануу ыкмаларын алып салуу максатына жетүү үчүн агынды суулардагы органикалык булгоочу заттарды кычкылдануу үчүн химиялык агенттерди өздөрү же күчтүү кычкылдануу менен белгилүү бир шарттарда колдонуу болуп саналат.
2.1 Фентондун кычкылдануу процесси
Fenton кычкылдануу ыкмасы азыркы учурда көп колдонулган өнүккөн кычкылдануу ыкмасынын бир түрү болуп саналат.Бул ыкма катализатор катары темир тузун (Fe2+ же Fe3+) колдонот, H2O2 кошулган шартта күчтүү кычкылдануу менен ·OH өндүрөт, ал булгоочу заттардын бузулушуна жана минералдашуусуна жетүү үчүн селективдүүлүгү жок органикалык булгоочу заттар менен кычкылдануу реакциясына ээ болот.
Бул методдун көптөгөн артыкчылыктары бар, анын ичинде реакциянын ылдамдыгы, экинчилик булгануусу жок жана күчтүү кычкылдануу ж.б.. Фентондун кычкылдануу ыкмасы химиялык кычкылдануу процессинде тандалбаган кычкылдануу реакциясынан улам фармацевтикалык агынды сууларды тазалоодо кеңири колдонулат жана ыкма агынды суулардын уулуулугу жана башка мүнөздөмөлөрү.
2.2 Электрохимиялык кычкылдандыруу ыкмасы
Электрохимиялык кычкылдануу ыкмасы супероксиддик эркин радикал · O2 жана гидроксил эркин радикал · OH өндүрүү үчүн электрод материалдарын колдонуу болуп саналат, алардын экөө тең жогорку кычкылдануу активдүүлүгүнө ээ, агынды суулардагы органикалык заттарды кычкылдандырат, андан кийин булгоочу заттарды жок кылуу максатына жетет.
Бирок, бул ыкма жогорку энергия керектөө жана жогорку наркынын өзгөчөлүктөрүнө ээ.
2.3 Фотокаталитикалык кычкылдануу
Фотокаталитикалык кычкылдануу - бул сууну тазалоо технологиясындагы салыштырмалуу эффективдүү тазалоо технологиясы, анда каталитикалык ташыгычтар катары каталитикалык материалдарды (мисалы, TiO2, SrO2, WO3, SnO2 ж. булгоочу заттарды жок кылуу максатына жетишүү.
Фармацевтикалык агынды суулардын курамындагы кошулмалардын көбү кычкыл топтору бар полярдуу заттар же щелочтук топтору бар полярдуу заттар болгондуктан, мындай заттар жарыктын таасиринен түз же кыйыр түрдө бузулушу мүмкүн.
2.4 Суунун суперкритикалык кычкылдануусу
Суперкритикалык суу кычкылдануусу (SCWO) сууну тазалоонун бир түрү, ал сууну чөйрө катары кабыл алат жана реакциянын ылдамдыгын жакшыртуу жана органикалык заттардын толук кычкылданышын ишке ашыруу үчүн суперкритикалык абалдагы суунун өзгөчө мүнөздөмөлөрүн колдонот.
2.5 Өркүндөтүлгөн кычкылдануунун курама технологиясы
Ар бир өнүккөн кычкылдандыруу технологиялары өз чектөөлөрүн колдонот, саркынды сууларды тазалоонун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, бир катар алдыңкы кычкылдандыруу технологиялары топтоштурулуп, алдыңкы кычкылдануу технологияларынын айкалышы же бир өнүккөн кычкылдануу технологиясы башка технологиялар менен айкалышып, жаңы кычкылдануу жөндөмдүүлүгүн жана тазалоо эффектин жакшыртуу жана ири класстагы фармацевтикалык агынды сууларды тазалоодо суунун сапатынын өзгөрүшүнө жооп берүү технологиясы.
UV-Fenton, UV-H2O2, UV-O3, ультраүн фотокатализ, активдештирилген көмүр фотокатализ, микротолкундуу фотокатализ жана фотокатализ ж.
Озон активдештирилген көмүр процесси, O3-H2O2 жана UV-O3, отко чыдамдуу агынды сууларды тазалоодон жана инженердик колдонуудан, O3-H2O2 жана UV-O3 чоң өнүгүү потенциалына ээ.
Жалпы Фентон айкалыштыруу процесси микро-электролиздин Фентон ыкмасын, темир талмасын H2O2 ыкмасын, фотохимиялык Фентон ыкмасын (мисалы, күн Fenton ыкмасы, UV-Fenton ыкмасы ж.б.) камтыйт, бирок электрдик Фентон ыкмасы кеңири колдонулат.
Сүрөт
3. Биохимиялык тазалоонун технологиясы
Биохимиялык тазалоо технологиясы микробдордун өсүшү, метаболизми, көбөйүү жана башка процесстер аркылуу саркынды суулардагы органикалык заттарды ажыратуу, өзүнө керектүү энергияны алуу жана органикалык заттарды жок кылуу максатын ишке ашыруунун негизги технологиясы болуп саналат.
3.1 Анаэробдук биологиялык тазалоонун технологиясы
Анаэробдук биологиялык тазалоо технологиясы молекулалык кычкылтек чөйрөсү жок болгон учурда, анаэробдук бактериялардын метаболизмин колдонуу, гидролитикалык кычкылдандыруу, суутек өндүрүү уксус кислотасы жана метан өндүрүү жана башка процесстер аркылуу макромолекулаларды айландыруу, органикалык заттарды CH4, CO2ге ажыратуу кыйын. , H2O жана майда молекулалык органикалык заттар.
Синтетикалык фармацевтикалык саркынды суулар көбүнчө циклдик отко чыдамдуу органикалык заттардын көп санын камтыйт, аларды түздөн-түз аэробдук бактериялар деградациялоого жана колдонууга болбойт, ошондуктан азыркы анаэробдук тазалоо технологиясы өлкөдө жана чет өлкөлөрдө агынды сууларды фармацевтикалык тазалоо чөйрөсүндө негизги каражат болуп калды [43] .
Анаэробдук биологиялык тазалоо технологиясы көптөгөн артыкчылыктарга ээ: анаэробдук реактордун иштөө процесси аэрацияны камсыз кылууну талап кылбайт, энергия керектөө аз;
Анаэробдук агынды суунун органикалык жүгү жалпысынан жогору.
Аз азык керектөө;
Анаэробдук реактордун ылай шыгыны аз, ылай суусузданууга оңой.
Анаэробдук процессте өндүрүлгөн метан энергия катары кайра иштетилет.
Бирок, анаэробдук агындыларды стандартка чейин агызууга болбойт, аны андан ары башка процесстер менен айкалыштыруу менен тазалоо керек.Бирок, анаэробдук биологиялык тазалоо технологиясы рН маанисине, температурага жана башка факторлорго сезгич.Эгерде флуктуация чоң болсо, анда анаэробдук реакция түздөн-түз таасир этет, андан кийин агынды суунун сапатына таасирин тийгизет.
3.2 Аэробдук биологиялык тазалоонун технологиясы
Аэробдук биологиялык тазалоо технологиясы – бузулган органикалык заттарды алып салуу үчүн аэробдук бактериялардын кычкылдануу ажыроо жана ассимиляция синтезин колдонгон биологиялык тазалоо технологиясы.Аэробдук организмдердин өсүшү жана метаболизми учурунда жаңы активдештирилген ылай пайда боло турган көп сандагы көбөйүү жүргүзүлөт.Ашыкча активдештирилген ылай калдык ылай түрүндө чыгарылат жана саркынды суулар ошол эле учурда тазаланат.

MIT –IVY химиялык өнөр жайы менен4 завод19 жыл бою, боёкторОртоs & фармацевтикалык орто продуктылар &жакшы жана атайын химиялык заттар .TEL(WhatsApp）:008613805212761 Athena