жаңылыктар

Каптоо өндүрүүчүлөрүнүн айтымында, суу менен эритүүчү жабуулар эмульсиялардан даярдалган пленка түзүүчү материалдар катары, аларда эриткичтин негизиндеги чайырлар органикалык эриткичтерде эрийт, андан кийин эмульгаторлордун жардамы менен чайырлар күчтүү механикалык таасирлер менен сууда диспергирленет. Эмульсияларды түзүү үчүн аралаштыруу, пост-эмульсия деп аталат, курулуш учурунда суу менен суюлтса болот.

Сууда эрүүчү чайырга аз өлчөмдө эмульсия кошуп даярдалган боёкту латекс боёк деп атоого болбойт. Тактап айтканда, сууну суюлтуучу боёкту латекс боек деп атоого болбойт, бирок ал конвенция боюнча латекс боек катары да классификацияланат.
 
Суу негизиндеги жабуунун артыкчылыктары жана кемчиликтери
 
1. Сууну эриткич катары колдонуу көптөгөн ресурстарды үнөмдөйт. Курулуш учурунда өрт коркунучу алдын алып, абанын булганышы азаят. Аз уулуу алкоголдук эфирдик органикалык эриткичтин аз гана өлчөмү колдонулат, бул эмгек шартын жакшыртат.
 
2. Кадимки суу негизиндеги боёктун органикалык эриткичи 10% дан 15%ке чейин, бирок учурдагы катоддук электрофоретикалык боёк 1,2% дан азга чейин кыскарган, бул булганууну азайтуу жана ресурстарды үнөмдөө боюнча айкын таасирин тийгизет.
 
3. Күчтүү механикалык күчкө дисперсиялык туруктуулугу салыштырмалуу начар. Конвейердик трубопроводдогу агымдын ылдамдыгы абдан өзгөрүп турганда, дисперстүү бөлүкчөлөр катуу бөлүкчөлөргө кысылып, каптоочу пленкада оюк пайда болот. Конвейердик түтүк жакшы абалда болушу жана түтүк дубалынын кемчиликтери жок болушу талап кылынат.
 
4. Бул жабуу жабдуулар үчүн абдан дат болуп саналат. Коррозияга туруктуу подкладка же дат баспас болоттон жасалган материалдар талап кылынат, ал эми жабдуулардын баасы салыштырмалуу жогору. Конвейердик трубопроводдун коррозиясы жана металлдын эриши каптоо пленкасында дисперстүү бөлүкчөлөрдүн нөшөрлөөгө жана чуңкурчага алып келиши мүмкүн, ошондуктан дат баспас болоттон жасалган түтүктөр да колдонулат.
 
боёк өндүрүүчүлөрдүн аяктоо арыз жана куруу ыкмасы
 
1. Боёкту таза суу менен ылайыктуу спрей илешкектүүлүгүнө тууралаңыз жана илешкектүүлүгүн Ту-4 вискозиметри менен өлчөңүз. Ылайыктуу илешкектүүлүк адатта 2ден 30 секундга чейин. Боёк чыгаруучу эгер вискозиметр жок болсо, визуалдык ыкма менен боёкту темир таяк менен аралаштырып, 20 см бийиктикке чейин аралаштырып, байкоо жүргүзүүнү токтотсо болот деди.
 
2. Абанын басымы 0,3-0,4 МПа жана 3-4 кгс/см2 деңгээлинде жөнгө салынышы керек. Эгерде басым өтө төмөн болсо, боёк жакшы атомизацияланбай, бети чуңкурча болуп калат. Эгерде басым өтө чоң болсо, анда ылдый түшүп калуу оңой, ал эми боёк тумандары өтө чоң болгондуктан материалдарды ысырап кылып, курулуш жумушчуларынын ден соолугуна таасир этет.
 
3. Сопло менен предметтин бетинин ортосундагы аралык 300-400 мм, ал өтө жакын болсо ылдый түшүп калуу оңой. Ал өтө алыс болсо, боёк тумандары тегиз эмес болуп, чуңкурлар пайда болот. Ал эми саптама объекттин бетинен алыс болсо, боёктун туманы жолдо жайылып, ысырапка алып келет. Боёк өндүрүүчүсү белгилүү бир аралыкты боёктун түрүнө, илешкектүүлүгүнө жана аба басымына жараша аныктоого болот деп билдирди.
 
4. Бүркүтүүчү пистолет өйдө-ылдый, солго жана оңго жылып, 10-12 м/мин ылдамдыкта тегиз иштей алат. Ал түз жана объекттин бетине түз болушу керек. Объекттин бетинин эки тарабына чачканда, чачуучу пистолеттин тетирин тарткан колду тез бошотуу керек. Күйүктүү, бул боёктун тумандуулугун азайтат.

Посттун убактысы: 18-январь-2024